如何降低voc廢氣處理設(shè)備著火爆炸的風(fēng)險(xiǎn)?
任何廢氣處理設(shè)備都有可能發(fā)生火災(zāi)和爆炸的風(fēng)險(xiǎn)。科沁環(huán)??萍急ǖ闹饕蛉缦?
1.高溫高熱;
2.有明火;
3.產(chǎn)生靜電和靜電火花的放電能量超過可燃混合物的最小點(diǎn)燃能;
4.有機(jī)廢氣濃度高于爆炸線。
使用voc廢氣處理設(shè)備應(yīng)注意以下事項(xiàng):
(1)voc廢氣處理設(shè)備和管道如果使用的材料是容易產(chǎn)生靜電的塑料,在直角和三通處更容易產(chǎn)生靜電,應(yīng)采取防靜電措施,建議使用絕緣材料和防靜電材料。在設(shè)計(jì)和安裝管道時(shí),應(yīng)考慮一定的斜度,以方便積液排出,避免積液殘留混合物過多引起的二次爆炸。如果條件允許,應(yīng)定期清洗管道。在各車間的廢氣支管上安裝阻火器,防止火災(zāi)在事故狀態(tài)下蔓延。廢氣處理管道應(yīng)優(yōu)先使用不銹鋼,以更好地消除廢氣處理設(shè)備管道的靜電;
(2)voc廢氣處理設(shè)備制造商應(yīng)使用風(fēng)扇,注意日常維護(hù),防止失油和脫焊,防止金屬摩擦產(chǎn)生高熱和火花;
(3)PP材料為易燃材料,PP材料制成的噴淋塔可盡量使用潛水泵或離心泵。電機(jī)盡量遠(yuǎn)離塔體。如果液下泵的泵體被異物卡住,會(huì)導(dǎo)致電機(jī)發(fā)熱。如果電路有問題,如果開關(guān)不跳躍,會(huì)導(dǎo)致電機(jī)起火,從而導(dǎo)致PP噴淋塔起火。所以要杜絕電路老化短路現(xiàn)象;
(4)紫外光氧催化適用于低濃度廢氣,起火的主要原因是廢氣在管道中聚集,導(dǎo)致廢氣濃度高。通電后,由于線路電氣問題,火花引起火災(zāi)爆炸。因此,在開啟光氧設(shè)備之前,應(yīng)提前10分鐘開啟風(fēng)扇,待管道中廢氣濃度降低后,再開啟光氧設(shè)備,防止火災(zāi);
(5)等離子體火災(zāi)爆炸多由電場短路引起,高壓引起的電弧等引爆廢氣,因此等離子體適用于處理低濃度廢氣。此外,設(shè)備應(yīng)每月抽出等離子設(shè)備的一級(jí)電極組件進(jìn)行全面清洗,每三個(gè)月至半年(較長半年)抽出等離子設(shè)備的所有電極進(jìn)行全面清洗;
(6)RTO催化燃燒爆炸的主要原因是進(jìn)氣濃度和進(jìn)氣量高于設(shè)計(jì),導(dǎo)致燃燒室溫度在短時(shí)間內(nèi)急劇上升。高溫尾氣和高濃度有機(jī)廢氣的混合會(huì)導(dǎo)致RTO排放口爆炸。如果進(jìn)氣口沒有安裝阻火器,進(jìn)氣管道會(huì)著火;
(7)采用活性炭吸附工藝或活性炭吸附脫附催化燃燒工藝的,應(yīng)控制活性炭箱的溫度,避免活性炭自燃。吸附脫附催化燃燒工藝應(yīng)配備氮?dú)獗Wo(hù)功能;
(8)蓄熱催化燃燒起火爆炸的主要原因是廢氣濃度過高,有機(jī)廢氣濃度應(yīng)控制在爆炸極限的25%以下。應(yīng)安裝靈敏度可靠的溫度和濃度測量裝置,并安裝野風(fēng)閥補(bǔ)冷風(fēng)機(jī)。為防止有機(jī)廢氣在催化床燃燒時(shí)火焰蔓延,應(yīng)在廢氣進(jìn)入凈化裝置前安裝阻火器。點(diǎn)火前,凈化裝置需要用空氣清潔風(fēng)道燃燒室,以消除這些部位可能積聚的可燃?xì)怏w,防止點(diǎn)火時(shí)起火爆炸。如果設(shè)備中有污油、凝液等可燃物質(zhì),設(shè)備加熱時(shí)會(huì)氣化成可燃可爆氣體,所以這些物質(zhì)在點(diǎn)火前要清除干凈,點(diǎn)火時(shí)要用火等氣,不要用氣等火。
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